Proizvodni sistem 3 vrste in dejavniki, ki jih integrirajo
A sistem proizvodnje je katera koli od metod, ki se uporabljajo v industriji za ustvarjanje blaga in storitev iz uporabe različnih virov.
Bosenherg in Metzen (1992) govorita o naravni kompleksnosti proizvodnega sistema, ki povezujeta izraz z razvojem proizvodnih metod, kjer so smernice in delovna načela vzpostavljena, strukture so razmejene znotraj organizacije, opišite osnovne naloge, znanstvene metode in inženirska načela, ki jih mora izpolnjevati človeški kapital, ki je del sistema.
Boyer in Freyssenet (1995) opisujeta proizvodni sistem kot notranjo in zunanjo prilagoditev, ki omogoča nadzor gospodarskih in proizvodnih dejavnosti v organizaciji, s ciljem zmanjšanja negotovosti, povezane z delovno silo in tržnimi razmerami..
Proizvodne sisteme je mogoče opredeliti tudi kot procese preoblikovanja, pri katerih so materiali in vhodni materiali vključeni v različne faze proizvodnega cikla, dokler se ne doseže končni izdelek..
Poudarek proizvodnih sistemov ne zagotavlja le proizvodnje homogenih in visokokakovostnih proizvodov, temveč omogoča tudi uporabo kontrol v vsaki fazi proizvodnega cikla, ki povečuje raven varnosti delovne sile. in zmanjšanje odpadkov, ki nastanejo med celotnim postopkom.
Pri oblikovanju proizvodnega sistema se vzpostavi niz proizvodnih politik, ki zagotavljajo, da osnovni strukturni elementi sistema delujejo dosledno in skladno..
Načrtovanje teh sistemov se običajno izvaja v dveh fazah:
-Prva faza obravnava vidike, kot so lokacija industrijskega obrata, tehnologija in stroji, ki se bodo uporabljali, želena proizvodna zmogljivost, med drugim, kar zadeva osnovna sredstva.
-Druga faza predvideva pravilno opredelitev in integracijo področij proizvodnje, pretoka materialov, razporeditve skladišč, ergonomskih pogojev delovnih mest, da omenimo le nekaj spremenljivk..
Dejavniki, ki vključujejo proizvodni sistem
Za zagotovitev uspeha proizvodnega sistema je treba upravljati pet elementov, ki so znani na področju inženiringa kot 5 M: mLeto izdelave, stroji, materiali, metode in meritve.
V praksi vsi ti elementi predstavljajo veliko negotovost, zaradi česar je težko in zapleteno upravljanje proizvodnega sistema.
Nato je vsak od teh elementov na kratko opredeljen:
Delo
Je najbolj dragocen vir znotraj proizvodnega sistema. Poleg tega, da je aktivni del proizvodnega procesa, pomaga tudi optimizirati uporabo materialnih in tehničnih virov.
Stroji in oprema
Ali so orodja, ki jih operaterji uporabljajo za doseganje preoblikovanja surovin.
Pravilno delovanje je odvisno od napak, ki jih s preventivnim vzdrževanjem ni mogoče popraviti.
Materiali
Nanaša se na surovine in posredne vložke ter končne izdelke. Neuspehi pri dobavi materialov v proizvodnih sistemih povzročajo visoke oportunitetne stroške, delovno silo in nedejavne stroje ter nezadovoljne stranke.
Metoda
V njem so podrobno opisani postopki in potek postopkov, ki jih je treba upoštevati v proizvodnem sistemu, da se zagotovi proizvodnja končnih izdelkov..
Vsaka operacija je razdeljena na vrsto nalog ali dejavnosti, ki jih je treba izvesti za uspešno dokončanje operacije.
Meritve
Meritve se izvajajo v vsakem proizvodnem sistemu, da se ugotovi, ali surovine in dobave ustrezajo zahtevam kakovosti.
Poleg tega se izvedejo tudi meritve proizvodnje, ki je v postopku, da se nadzoruje, ali se upoštevajo meje dovoljenih odstopanj, ki so dovoljene v različnih fazah proizvodnega sistema..
Vrste proizvodnih sistemov
Razvrstitev katere koli proizvodne enote je odvisna od lastnosti in količin proizvodov, ki bodo proizvedeni. Na splošno obstajajo tri vrste proizvodnih sistemov, ki so opisani spodaj:
Proizvodni sistemi po projektu
Izdelki so izdelani v skladu z zahtevami določenega naročila. Proizvodni nalog je majhen in izdelek bo izdelan v skladu s specifikacijami kupca.
Avtomobilske delavnice, storitve oblikovanja in krojenja oblačil za visoke moda, izdelava in tiskanje oglasnih panojev so nekateri primeri te vrste sistemov..
Proizvodne sisteme na projekt lahko razdelimo glede na pravilnost proizvodnih nalogov v:
- Edinstven projekt: Zagotavlja proizvodnjo določenih kosov. Potrebno je srečanje med inženirsko ekipo podjetja in stranko, da bi razpravljali o specifikacijah in dovoljenih odstopanjih za izdelek, ki bo izdelan. Podjetje mora načrtovati materiale, izdelati postopek in določiti potrebno delovno silo po prejemu naročila pri izdelavi.
- Nepravilni projekti: Stranka naročila za proizvodnjo daje občasno. Proizvajalec ima zapise o prejšnjih naročilih, ki vam omogočajo, da poznate specifikacije izdelka in zahteve, potrebne za načrtovanje proizvodnje.
- Redni projekti: Datumi in količine naročil, ki jih bo oddal naročnik, je mogoče predvideti.
Intermitentni proizvodni sistemi
Podobne vrste delov ali izdelkov se proizvajajo v velikih količinah, ki so označene kot loti.
Zaradi podobnosti izdelkov, ki so izdelani v tej vrsti proizvodnega sistema, se po dokončanju proizvodnega naročila izdelka "A" v strojih in opremi izdelajo blago "B". in na ta način povečati raven produktivnosti sistema.
Podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo pnevmatik, kozmetičnih in gospodinjskih barv, so veljavni primeri sistemov za prekinitev proizvodnje.
Stalni proizvodni sistemi
V tej vrsti proizvodnega sistema so stroji in viri, kot so delo, materiali in zaloge, urejeni za izdelavo enakih izdelkov.
Z drugimi besedami, prekinitve ali prilagoditve v proizvodnih procesih niso potrebne, saj so končni izdelki potrošniki zelo zahtevni.
Zaradi visoke ravni proizvodnje obstaja tesen stik med dobavitelji in proizvajalcem, da se zagotovi ustrezna dobava proizvodnih linij.
Znotraj tovrstnih sistemov množična proizvodnja in pretok proizvodnje.
V prvem primeru je struktura sistema fleksibilna in je lahko primerna za izdelavo podobnih izdelkov, če je to potrebno.
V drugem primeru je struktura sistema togo, zaradi česar je nemogoče uporabiti za druge proizvodne namene.
Podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo avtomobilskih delov in industrijskih komponent, so primeri množične proizvodnje. Tovarne cementa, sladkorja in rafinerije so primeri proizvodnega sistema pretoka.
Reference
- Clarke, C. (2006). Avtomobilski proizvodni sistemi in standardizacija, od Forda do primera Mercedez-Benz. Nemčija, Physica-Verlag Heidelberg.
- Rogalski, S. (2011). Merjenje fleksibilnosti v proizvodnih sistemih. Alenamia, Springer Uvodnik.
- Kahraman, C. et al. (2010). Proizvodno inženirstvo in upravljanje pod nejasnostjo. Turčija, Springer Uvodnik.
- Singh, S.P. (2014). Upravljanje proizvodnje in poslovanja. Indija, založba Vikas.
- Tetzlaff, U. (2013). Optimalno načrtovanje fleksibilnih proizvodnih sistemov. Berkeley, Springer Uvodnik.
- Pannerselvam, R. in Sivasankaran, P. (2016). Načrtovanje procesov in ocena stroškov. Delhi, PHI Learning Private Limited.