Seiketzu (standardizacija) in primeri



The Seiketsu (standardizacija) To je četrta faza japonske 5S metode za vitko proizvodnjo. Njen cilj je vzpostaviti standarde v metodologiji dela, povezane s prvimi tremi stopnjami 5S (Seiri, Seiton in Seiso) in v dejavnostih na splošno.

V metodah, orodjih in procesih, ki jih je treba deliti z drugimi ljudmi, je treba odreči osebnostne tendence. To se odziva na potrebo po ukrepanju v prid drug drugemu za razumevanje stvari, s čimer si delimo skupno vizijo.

Na ta način bodo vsi zaposleni znali organizirati in vzdrževati svoje delovno mesto na učinkovit in varen način, z jasnimi navodili in razumljivimi vsem. 

Brez standardiziranega dela nikoli ne boste mogli nenehno izboljševati procesov ali raziskovati, kje se pojavljajo napake.

Da bi vsi razumeli standardiziran sistem, mora biti osebje usposobljeno in celo redno testirano, da se zagotovi, da ga pravilno razumejo. Oblikovanje sistema bi moralo olajšati njihovo učenje.

Indeks

  • 1 Značilnosti
    • 1.1 Standardizacija
    • 1.2 Koristi
    • 1.3 Kako izvajati Seiketsu?
  • 2 Primeri
    • 2.1 Uporaba standardiziranih znakov
    • 2.2 Čiščenje delovnega mesta
    • 2.3 Uporaba barv
  • 3 Reference

Funkcije

Seiketsu se ne nanaša na dejavnost, ampak na stanje ali stanje. Sestoji iz izgradnje trdnega sklopa postopkov za vzdrževanje prvih 3S.

Resnični namen Seiketsuja ni samo standardizirati tisto, kar je bilo storjeno v prvih treh fazah 5S, ampak doseči standardizirano delo, s čimer se zagotovi, da se najučinkovitejši načini dela opravijo na ponovljiv način, z navodili. dokumentiranega dela (standardni operativni postopki).

Seiketsu je povezan tudi z vizualnim konceptom: vsak bi moral biti sposoben na prvi pogled razlikovati med normalnimi in nenormalnimi pogoji..

Standardizacija

Zaradi standardizacije se izstopajo nenormalnosti in nenavadne razmere. Če postavite skupino čistilnih naprav, ki so razporejene v vrsti, z mestom za vsakega, boste opazili, če je manjkajoče.

Na enak način, če imajo vsi pregledani kosi nalepko na standardnem in vidnem mestu, jo je mogoče zlahka zaznati, če je manjkajoča, ki jo je treba pregledati. Barvne nalepke vam prav tako omogočajo, da označite elemente, ki niso uspeli pri pregledu.

Označevanje, barvno kodiranje in druga vizualna orodja, skupaj s pisnimi postopki, so del postopka standardizacije.

Obstaja veliko možnosti za ustvarjalnost pri standardizaciji: uporabite označevalce položaja, pregledne zaščitne prevleke, ki dajejo vidljivost, tekoče kristale in druge elektronske kode, ki se spreminjajo glede na pogoje, puščice za prikaz poti, itd..

Koristi

Zmanjšajte čas usposabljanja

Podobne situacije so dokumentirane na podoben način, osnovne naloge se izvajajo v vsaki delovni skupini in izkušeni sodelavci lahko razložijo stvari novincem..

Zmanjšajte ali odpravite zmedo

Vsak delavec jasno pozna svoje naloge in odgovornosti

Kako izvajati Seiketsu?

- Vloge in odgovornosti vseh zaposlenih morajo biti dokumentirane in jasne. Vodstvo mora osebju zagotoviti dovolj časa za razvoj in izvajanje sprememb.

- Osebje mora biti pripravljeno sprejeti spremembe in jim pomagati pri njihovem izvajanju. Vsi člani družbe morajo biti obveščeni, da osebje sprejme standardne postopke.

- Če boste imeli več skupinskih razprav, ko boste izvajali in dokumentirali, kaj je standard ali kakšen bi moral biti standard, bo večja možnost, da se ga uspešno ohrani..

- Tri predhodne faze 5S bi morale biti standardizirane, pri čemer je treba zagotoviti, da čiščenje postane del rutinskega procesa. Pri tem je treba osebju zagotoviti čas, opremo in dokumentirana navodila.

- Barvno kodiranje različnih področij, funkcij itd., Da bi stvari postale čim jasnejše, s skupnimi kodami v celotnem podjetju.

- Treba je najti načine za razširitev uporabe standardnih barv in slik, da bi hitro in dosledno posredovali pomembne informacije. Glavna prednost tega je večja varnost na delovnem mestu.

- Imate standardne načine za shranjevanje orodja in opreme v svoje celice, tako da lahko vsakdo v podjetju ve, kje naj išče stvari. Imate posebna področja in barvne kode za dokumentacijo, tako da so skupna na vseh področjih.

- Operaterji morajo dokumentirati potek dela. Ti dokumenti bodo zagotovili skladnost med delovnimi izmeni in različnimi operaterji.

- S tem, ko operaterji sami določijo in napišejo navodila, se izognemo kakršnim koli težavam z njimi, bodisi ker ne razumejo delovnih navodil ali ker se ne strinjajo z opisanimi metodami. Poleg tega so bolj motivirani za večji nadzor nad lastnimi metodami dela.

Primeri

Uporaba standardiziranih znakov

Vsi znaki »Izhod« izgledajo enako, vendar se razlikujejo od znakov »Vnos« ali znakov »Kopalnice«, da je sporočilo hitro razumljivo.

Del tega je vključen v družbo: rdeč krog z diagonalnim trakom, ki označuje "ne vstopaj tukaj" ali "ne delaj tega", ali nalepke z lobanjo in prečkane kosti za strupe..

Čiščenje delovnega mesta

Vsak delavec mora imeti vrsto dnevnih nalog za čiščenje, kot so:

- Očistite orodje, preden jih shranite na njihove police.

- Pobrišite določeno površino.

- Očistite in pregledajte stroj, ki je bil uporabljen v tej izmeni.

- Elemente delovnega mesta skladiščite na primeren način: npr. Postavite pokrove v posode.

- Po potrebi izklopite ali odklopite električno orodje.

- Očistite prah z delovnih površin.

- Vizualno preverite, ali je vse na svojem mestu.

Ta sklop ukrepov ne bi smel dodati več kot pet minut nizu vsakodnevnih nalog vsakega delavca. Ključno je, da to postane rutina.

Da bi uprava uveljavila standarde, jih je treba dokumentirati. To bi moralo biti dovolj s slikami naročenega delovnega mesta.

Uporaba barv

Za označevanje njihovega posebnega statusa kakovosti se lahko uvede uporaba barvnih samolepilnih etiket, ki bodo vidno nameščene na izdelkih, pregledanih s strani kakovostnih zavarovalnic na proizvodni liniji. Na primer:

Rdeča oznaka

Izdelek ne ustreza specifikacijam kakovosti. Treba ga je zavreči.

Rumena nalepka

Izdelek, ki ga opazujemo. Zahteva dodatno testiranje ali predelavo.

Zelena oznaka

Izdelek odobren s kakovostjo.

Ideal je, da je uporaba teh oznak del vsakdanjega življenja na vseh področjih dela.

Barve lahko uporabite tudi pri ljudeh z različnimi barvami na čeladah, značke, srajce itd., Ki označujejo funkcijo ali hierarhični položaj delavca..

To vam bo na primer omogočilo, da boste lahko videli, kje delajo električarji. Prav tako je jasno, kdaj nekdo opravlja delo, za katerega niso kvalificirani.

Reference

  1. Oskar Olofsson (2018). Seiketsu v Lean 5S. Proizvodnja svetovnega razreda. Vzeto iz: world-class-manufacturing.com.
  2. Spreminjanje del (2018). Pet Ss: Številka 4: Seiketsu (standardizacija). Vzeto iz: syque.com.
  3. Orodja za vitko proizvodnjo (2018). Preberi 5S Seiketsu. Vzeto iz: leanmanufacturingtools.org.
  4. Micazen Consulting & Technologies Inc. (2018). 5S - Standardizacija (Seiketsu). Vzeto iz: micazen.com.
  5. Juan Felipe Pons (2018). Ključi in nasveti za izvajanje metodologije 5S. Lean Blog o gradnji. Vzeto iz: leanconstructionblog.com.