Funkcije in primeri izdelka strojnega izdelka

The sistem stroja uporaba tehnologije, s katero se postopek ali postopek izvaja z minimalno človeško pomočjo. Znan je tudi kot samodejni nadzor.

Več nadzornih sistemov upravlja opremo, kot so procesi v tovarnah, stroji, priključki na telefonska omrežja, kotli in peči za toplotno obdelavo, stabilizacijo in krmiljenje ladij, zrakoplovov in drugih vozil ter aplikacije z minimalno ali zmanjšano človeško intervencijo..

Sistem strojnih izdelkov zajema aplikacije, ki segajo od domačega termostata, ki krmili kotel, do velikega industrijskega nadzornega sistema z več deset tisoč vhodnih meritev in izhodnih kontrolnih signalov..

V smislu kompleksnosti krmiljenja se lahko giblje od preprostega vklopa / izklopa do algoritmov z več spremenljivkami na visoki ravni.

Ta sistem je bil dosežen z različnimi sredstvi, kot so pnevmatske, hidravlične, mehanske, elektronske, električne in računalniške enote, ki se običajno kombinirajo med seboj..

Kompleksni sistemi, kot jih vidimo v nedavnih tovarnah, letalih in ladjah, pogosto uporabljajo vse te tehnike.

Indeks

• 1 Značilnosti
  • 1.1 Prednosti
  • 1.2 Slabosti
• 2 Primeri
  • 2.1 Industrijska robotika
  • 2.2 Programabilni logični krmilniki
• 3 Reference

Funkcije

Prilagodljivi in ​​natančni sistemi strojnih izdelkov so ključnega pomena za donosnost postopkov predelave in proizvodnje.

Razvoj aplikacij za spremljanje in nadzor rastlin je lahko težaven, saj je preskušanje aplikacij v resničnih rastlinah drago in nevarno. Sistemski oblikovalci se pogosto zanašajo na simulacijo, da preverijo svoje rešitve pred implementacijo.

Sodobni porazdeljeni nadzorni sistemi nudijo napredne nadzorne in kontrolne funkcije. Integracija nadzora in informacij po celotnem podjetju omogoča industrijskim panogam optimizacijo delovanja industrijskih procesov.

Lahko jih vzdržujemo tudi s preprostim nadzorom kakovosti. Vendar pa trenutno ni mogoče avtomatizirati vseh nalog, nekatere naloge pa so dražje za avtomatizacijo kot druge.

Stroji lahko opravljajo naloge, ki se izvajajo v nevarnih okoljih ali ki presegajo človeške zmožnosti, saj lahko delujejo tudi pri ekstremnih temperaturah ali v radioaktivnih ali strupenih atmosferah..

Prednosti

- Višja zmogljivost ali produktivnost.

- Izboljšanje kakovosti ali večja predvidljivost kakovosti.

- Izboljšanje doslednosti in robustnosti procesov ali izdelkov.

- Večja skladnost rezultatov.

- Zmanjšanje stroškov in neposredni stroški človeškega dela.

- Vgradnja v obratovanje zmanjšuje čas cikla.

- Naloge lahko opravite tam, kjer je potrebna visoka stopnja natančnosti.

- Nadomešča človeške operaterje pri nalogah, ki vključujejo močno ali monotono fizično delo. Na primer, uporabite viličar z enim voznikom namesto ekipe več delavcev za dvig težkega predmeta, kar zmanjša nekatere poklicne poškodbe. Na primer, manj hrbet napeti z dviganjem težkih predmetov.

- Zamenja ljudi v nalogah, ki se izvajajo v nevarnih okoljih, kot so požari, vesolje, vulkani, jedrski objekti, pod vodo itd..

- Opravlja naloge, ki presegajo človeške zmožnosti velikosti, teže, hitrosti, odpornosti itd..

- Znatno zmanjša čas delovanja in čas dela.

- Pustite delavcem, da prevzamejo druge vloge. Zagotavlja višjo raven dela pri razvoju, implementaciji, vzdrževanju in izvedbi sistemov strojnih izdelkov.

Slabosti

Zdi se, da nekatere študije kažejo, da bi sistem strojnih izdelkov lahko povzročil škodljive učinke zunaj operativnih skrbi. Na primer, premestitev delavcev zaradi splošne izgube delovnih mest.

- Možne grožnje ali varnostne ranljivosti, ker obstaja večja relativna dovzetnost za napake pri vnosu.

- Nepredvidljivi ali pretirani stroški razvoja.

- Začetni stroški namestitve strojev v konfiguraciji tovarne so visoki in ne vzdrževanje sistema lahko povzroči izgubo samega izdelka..

- To vodi k večji okoljski škodi in lahko poslabša podnebne spremembe.

Primeri

Eden od trendov je povečana uporaba strojnega vida za zagotavljanje funkcij avtomatskega nadzora in vodenja robotov. Druga je nenehno povečevanje uporabe robotov.

Industrijska robotika

Je podružnica v sistemu strojnih produktov, ki podpira več proizvodnih procesov. Takšni proizvodni postopki med drugim vključujejo varjenje, obdelavo, barvanje, manipulacijo z materialom in montažo.

Industrijski roboti uporabljajo različne programske, električne in mehanske sisteme, ki omogočajo visoko hitrost in natančnost, kar je daleč presegalo človeške zmogljivosti.

Rojstvo industrijskega robota se je zgodilo kmalu po drugi svetovni vojni, saj so Združene države videle potrebo po hitrejšem načinu proizvodnje industrijskih in potrošniških dobrin..

Digitalna logika in polprevodniška elektronika sta inženirjem omogočila izgradnjo boljših in hitrejših sistemov. Ti sistemi so bili revidirani in izboljšani, dokler en sam robot ne more delati z malo ali brez vzdrževanja 24 ur na dan.

Zaradi teh razlogov je bilo v letu 1997 delujočih okoli 700.000 industrijskih robotov, v letu 2017 pa se je znesek povečal na 1,8 milijona.

V zadnjih letih se umetna inteligenca uporablja tudi z robotiko, da se ustvari avtomatska rešitev za označevanje z uporabo robotskih rok. samodejni aplikator nalepk in umetna inteligenca za učenje in zaznavanje izdelkov, ki jih je treba označiti.

Programabilni logični krmilniki

Sistem proizvodnih strojev je vključeval programirljive logične krmilnike (PLC) v proizvodnem procesu.

Imajo procesorski sistem, ki omogoča preprosto programiranje za spreminjanje krmiljenja vhodov in izhodov.

PLC-ji uporabljajo programabilni pomnilnik, shranjevalna navodila in funkcije, kot so zaporedje, merjenje časa, štetje itd..

S pomočjo logičnega jezika lahko PLC sprejme različne vnose in vrne različne logične izhode. Vhodne enote so senzorji, izhodne enote pa so ventili, motorji itd..

PLC-ji so analogni računalnikom. Vendar pa so računalniki optimizirani za izračune, medtem ko so PLK izpopolnjeni za uporabo v industrijskih okoljih in za nadzorne naloge.

Konstruirani so tako, da je potrebno le osnovno znanje o logičnem programiranju in ravnanju z vibracijami, hrupom, vlago in visokimi temperaturami..

Glavna prednost PLC-jev je njihova fleksibilnost. Zato lahko PLC z istimi osnovnimi krmilniki upravlja široko paleto krmilnih sistemov.

Za spremembo nadzornega sistema ni več treba ponovno povezati sistema. Ta funkcija ustvarja stroškovno učinkovit sistem za kompleksne krmilne sisteme.

Reference

1. Wikipedija, prosti enciklopediji (2019). Avtomatizacija Vzeto iz: en.wikipedia.org.
2. Enciklopedija Britannica (2019). Avtomatizacija Vzeto iz: britannica.com.
3. Enciklopedija Britannica (2019). Prednosti in slabosti avtomatizacije. Vzeto iz: britannica.com.
4. Tehnični poročili (2019). Razumevanje pametnih strojev: kako bodo oblikovali prihodnost. Vzeto iz: techbriefs.com.
5. Sistemi pomoči (2019). Avtomatizirane operacije: 5 prednosti avtomatizacije. Vzeto iz: helpsystems.com.